拉伸模具起皺是指在拉伸過程中，模具表面出現(xiàn)了皺紋或褶皺的現(xiàn)象。這種情況通常發(fā)生在材料的延展性較差或者模具設(shè)計(jì)不合理的情況下。

首先，材料的延展性是影響拉伸模具起皺的重要因素。如果材料的延展性不足，即材料在拉伸過程中不能充分延展，就容易在模具表面形成皺紋。這可能是由于材料的成分不合適或者加工工藝不當(dāng)導(dǎo)致的。因此，在選擇材料時(shí)，應(yīng)該考慮其延展性，以避免拉伸模具起皺的問題。

其次，模具設(shè)計(jì)也是影響拉伸模具起皺的關(guān)鍵因素。如果模具的設(shè)計(jì)不合理，例如模具表面的凹凸不平或者模具的角度過大，都會(huì)導(dǎo)致材料在拉伸過程中受到不均勻的應(yīng)力分布，從而引起皺紋的產(chǎn)生。因此，在設(shè)計(jì)模具時(shí)，應(yīng)該考慮到材料的流動(dòng)性和延展性，合理設(shè)計(jì)模具的形狀和角度，以減少皺紋的產(chǎn)生。

最后，加工工藝也會(huì)對(duì)拉伸模具起皺產(chǎn)生影響。如果加工過程中的拉伸速度過快或者溫度不適宜，都會(huì)導(dǎo)致材料在拉伸過程中發(fā)生變形，從而引起皺紋的產(chǎn)生。因此，在加工過程中，應(yīng)該控制好拉伸速度和溫度，以保證材料的延展性和流動(dòng)性，從而減少皺紋的產(chǎn)生。

綜上所述，拉伸模具起皺是由材料的延展性、模具設(shè)計(jì)和加工工藝等多種因素共同影響的結(jié)果。只有在選擇合適的材料、合理設(shè)計(jì)模具和控制好加工工藝的情況下，才能有效地減少拉伸模具起皺的問題。