拉伸成型模具爆角開裂是由于模具在使用過程中受到過大的應(yīng)力或者設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致的。解決這個(gè)問題可以從以下幾個(gè)方面入手：

1. 材料選擇：選擇高強(qiáng)度、高韌性的材料作為模具材料，能夠提高模具的抗拉伸能力和抗沖擊能力，減少開裂的可能性。

2. 設(shè)計(jì)優(yōu)化：對(duì)模具的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，增加模具的強(qiáng)度和剛度，減少應(yīng)力集中的區(qū)域，避免開裂的發(fā)生。可以通過增加模具的壁厚、加強(qiáng)模具的支撐結(jié)構(gòu)等方式來改善模具的強(qiáng)度。

3. 熱處理：對(duì)模具進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?，提高模具的硬度和?qiáng)度，增加其抗拉伸能力和抗沖擊能力，減少開裂的風(fēng)險(xiǎn)。

4. 加工工藝控制：在模具的加工過程中，控制好加工溫度、加工速度等參數(shù)，避免過熱或者過快的加工導(dǎo)致模具的變形和開裂。

5. 使用維護(hù)：在使用模具時(shí)，要注意避免過大的沖擊力和應(yīng)力，定期對(duì)模具進(jìn)行檢查和維護(hù)，及時(shí)修復(fù)和更換有損壞的部件，保持模具的完好狀態(tài)。

綜上所述，解決拉伸成型模具爆角開裂問題需要從材料選擇、設(shè)計(jì)優(yōu)化、熱處理、加工工藝控制和使用維護(hù)等方面綜合考慮，以提高模具的強(qiáng)度和抗拉伸能力，減少開裂的風(fēng)險(xiǎn)。