模具沖壓件的回彈是指在模具沖壓后，零件從模具中取出后，由于材料的彈性和內(nèi)部應(yīng)力的作用，導(dǎo)致零件產(chǎn)生一定程度的變形和回彈。影響模具沖壓件回彈的因素有很多，以下是一些主要因素：

1. 材料性質(zhì)：材料的彈性模量、屈服強度、抗拉強度等參數(shù)會影響材料的回彈能力。一般來說，材料的彈性模量越高，其回彈能力越差；而材料的屈服強度和抗拉強度越高，其回彈能力越好。

2. 模具設(shè)計：模具的設(shè)計對零件的回彈也有很大的影響。例如，模具的圓角半徑、壁厚、凸凹形狀等都會影響零件的回彈。一般來說，圓角半徑越大，零件的回彈越??；壁厚越大，零件的回彈越??；凸凹形狀越復(fù)雜，零件的回彈越大。

3. 沖壓工藝參數(shù)：沖壓工藝參數(shù)如沖壓力、速度、時間等也會影響零件的回彈。一般來說，沖壓力越大，零件的回彈越??；速度越快，零件的回彈越??；時間越長，零件的回彈越大。

4. 零件形狀：零件的形狀也會影響其回彈能力。例如，圓形零件的回彈能力比方形零件要好，因為圓形零件的表面更光滑。

綜上所述，影響模具沖壓件回彈的因素很多，需要綜合考慮各個方面的因素來確定合適的工藝參數(shù)和模具設(shè)計，以確保零件的質(zhì)量和性能符合標(biāo)準(zhǔn)。